DATPOL DLA PRZEMYSŁU

Zakład ma pracować.
Technologia ma go wspierać.

Zasilanie, automatyka, sieci przemysłowe i bezpieczeństwo są od siebie zależne. Projektujemy, wykonujemy i integrujemy je z uwzględnieniem procesu produkcji oraz późniejszego utrzymania.

PERSPEKTYWA DYREKTORA TECHNICZNEGO

Nie kolejny system.
Rozwiązany problem.

Zaczynamy od tego, co może zatrzymać zakład, utrudniać pracę lub podnosić koszty. Następnie ustalamy zakres, priorytety i sposób odbioru.

01 / CIĄGŁOŚĆ DZIAŁANIA

Co przestanie działać, gdy zabraknie prądu?

Identyfikujemy odbiorniki krytyczne, zależności między zasilaniem, sterownikami i siecią. Dobieramy zasilanie rezerwowe, UPS i sposób przełączenia do wymagań procesu.

Do uzgodnienia: odbiorniki, czasy podtrzymania, sekwencja powrotu i próby funkcjonalne.

02 / MODERNIZACJA

Jak zmienić instalację bez chaosu na produkcji?

Dzielimy prace na etapy, uzgadniamy okna wyłączeń i powiązania z innymi wykonawcami. Przed zmianą określamy warunki bezpiecznego odłączenia, testów i powrotu do pracy.

Do uzgodnienia: harmonogram, granice odpowiedzialności, odbiory i dokumentacja powykonawcza.

03 / ENERGIA

Skąd biorą się przeciążenia i niepotrzebne koszty?

Łączymy pomiary, termowizję, analizę parametrów sieci i monitoring energii. Sprawdzamy profil obciążenia oraz zasadność kompensacji mocy biernej, fotowoltaiki i magazynowania energii.

Do uzgodnienia: punkty pomiarowe, okres analizy, alarmy i priorytety działań.

04 / IT I OT

Czy awaria sieci odetnie również automatykę?

Projektujemy podział sieci, komunikację między systemami i kontrolowany dostęp serwisowy. Monitoring infrastruktury, VPN oraz mechanizmy IDS/IPS dobieramy do architektury i ryzyka.

Do uzgodnienia: strefy IT/OT, uprawnienia, kopie konfiguracji i sposób zgłaszania incydentów.

PRZEWAGA INTEGRACJI

Elektryka + automatyka + IT + OT + security + energia.

Analizujemy nie tylko pojedyncze urządzenia, ale także to, co dzieje się pomiędzy nimi. Zanik zasilania może zatrzymać sterownik, utrata sieci — odciąć podgląd procesu, a nieprawidłowe uprawnienia — otworzyć dostęp do systemu sterowania.

Zasilanie i rozdział energiiAutomatyka i komunikacjaNadzór i reakcja serwisu

Funkcje bezpieczeństwa procesu pozostają w odpowiednio zaprojektowanych układach lokalnych. Zdalny panel ani dostęp do internetu nie zastępują zabezpieczeń maszyn.

ZAKRES TECHNICZNY

Od rozdzielnicy do informacji dla utrzymania ruchu.

Zasilanie i energia

Instalacje elektryczne, rozdzielnice, transformatory i układy zasilania, pomiary, termowizja, analiza jakości energii, kompensacja mocy biernej, fotowoltaika i monitoring zużycia.

Agregaty i zasilanie awaryjne

Automatyka i integracja

Układy sterowania, AKPiA, pomiary temperatury i poziomu, nadzór nad procesem, integracja urządzeń, alarmy oraz historia parametrów. Modernizacje z uwzględnieniem dokumentacji i zabezpieczeń.

Automatyka przemysłowa

Sieci przemysłowe i IT/OT

LAN/WAN, Wi-Fi, światłowód, infrastruktura serwerowa, segmentacja, VPN, kontrola dostępu zdalnego, kopie zapasowe, monitoring usług i urządzeń oraz IDS/IPS.

Kompetencje DATPOL IT

Bezpieczeństwo obiektu

CCTV, kontrola dostępu, systemy alarmowe, SSP/SAP i oddymianie. Współpracę systemów i zakres prac określamy na podstawie wymagań obiektu, uzgodnień projektowych oraz wymaganych uprawnień.

Zastosowania w branżach

Warunki procesu i HVAC

Klimatyzacja, infrastruktura chłodnicza, monitoring temperatury i wilgotności oraz automatyka HVAC. Nadzór nad warunkami w chłodniach, magazynach i pomieszczeniach technicznych.

Kompetencje DATPOL Thermal

Utrzymanie i zdalny nadzór

Przeglądy, konserwacja, diagnostyka, monitoring infrastruktury, historia zdarzeń i plan modernizacji. Zakres opieki, godziny dostępności i czasy reakcji ustalamy w umowie.

Zacznij od oceny ryzyka

PRZEBIEG WSPÓŁPRACY

Decyzje przed wdrożeniem.
Kontrola po uruchomieniu.

  1. Rozpoznanie

    Stan instalacji, krytyczne procesy, dokumentacja i oczekiwania zespołu technicznego.

  2. Plan i odpowiedzialność

    Zakres, etapy, ryzyka, wyłączenia oraz kryteria odbioru.

  3. Realizacja i testy

    Koordynacja branż, uruchomienie, próby i przekazanie dokumentacji.

  4. Utrzymanie

    Uzgodniona opieka, diagnostyka i rozwój infrastruktury w kolejnych etapach.

PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIA

Od problemu obiektu do zakresu prac.

Scenariusze poglądowe — nie są opisami wykonanych realizacji DATPOL. Pokazują możliwy sposób podejścia do zadania; rozwiązanie wymaga oceny konkretnego obiektu.

SCENARIUSZ PRZYKŁADOWY

Hala produkcyjna: modernizacja zasilania

Rozbudowa parku maszynowego wymaga sprawdzenia dostępnej mocy i przygotowania prac wokół harmonogramu produkcji.

Możliwy zakres: pomiary obciążeń, rozdział energii, plan wyłączeń, etapowe uruchomienie i dokumentacja zmian.

Co ustalić: odbiorniki krytyczne, dopuszczalne przerwy i próby odbiorowe.

SCENARIUSZ PRZYKŁADOWY

Chłodnia: temperatura i alarmowanie

Sam odczyt temperatury nie wyjaśnia, czy przyczyną odchylenia są warunki w komorze, przerwa w zasilaniu czy utrata komunikacji.

Możliwy zakres: pomiar temperatury, historia trendów, nadzór nad łącznością, progi alarmów i uzgodniona ścieżka powiadomień.

Co ustalić: rozmieszczenie czujników, dopuszczalne zakresy i osoby odpowiedzialne za reakcję.

Porozmawiaj z inżynierem

POROZMAWIAJMY O PROJEKCIE

Rzeczowo.
Od pierwszej rozmowy.

Masz inwestycję, modernizację albo problem techniczny wymagający poukładania? Napisz — skierujemy rozmowę do właściwego zespołu Grupy DATPOL.

[email protected] 55 621 29 29